YG立式管道泵方便安裝在管道上使用的一款泵，進(jìn)出口都是在同一條水平線上，這樣只需要與進(jìn)出口管道法蘭對接上就可以投入使用了。依據(jù)輸送介質(zhì)來區(qū)分，輸送的介質(zhì)是化工液體可以選用氟塑料立式管道泵、不銹鋼立式管道泵或者磁力立式管道泵。
YG立式管道泵是在立式管道泵的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計的一款目前市場用量廣泛的立式管道泵類產(chǎn)品，增設(shè)了電機(jī)支架不會因?yàn)榱⑹焦艿辣寐┧蟪霈F(xiàn)電機(jī)因?yàn)檫M(jìn)水而燒壞電機(jī)的現(xiàn)象。
管道泵可以輸送任意類似與清水的介質(zhì)，采用耐高溫的機(jī)械密封可以輸送溫度120度以內(nèi)的熱水作為熱水泵使用、如果輸送的介質(zhì)更高還可以做成含有可接冷水冷卻循環(huán)的高溫立式管道泵溫度220度以內(nèi)均可使用，采用防爆電機(jī)及銅葉輪的立式管道泵還可以輸送汽油及柴油等，采用不銹鋼材質(zhì)制作而成的不銹鋼立式管道泵還可以輸送含有腐蝕性的介質(zhì)。
特點(diǎn)：
1、根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器的 中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。
3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)；軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
