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立式管道泵的維護(hù)保養(yǎng)工作

發(fā)布日期: 2018/9/6 14:33:24
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       立式管道泵廣泛適用于酸洗工藝、噴漆工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程;適用溫度為:-20℃—150℃,進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上;葉輪直接與電機(jī)軸連接,高效、節(jié)能、低噪音,能有效的平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷。
      軸封采用的外裝式波紋管機(jī)械密封靜環(huán)選用氧化鋁陶瓷,動環(huán)采用四氟填充材料(根據(jù)用戶特殊工況專配其他材質(zhì)),耐磨耐腐,密封性好,有效的增長了機(jī)械密封的使用壽命;結(jié)構(gòu)簡單,易維護(hù),占地面積小,在檢修更換葉輪、密封等易損件時,無需拆卸管道。
       立式管道泵的維護(hù)保養(yǎng)工作主要有以下幾點(diǎn):
       1、每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時,應(yīng)松開密封座上螺塞,用注射器抽出腔內(nèi)殘留機(jī)油;向密封腔內(nèi)加注合格的20號機(jī)械油至腔內(nèi)一半容積(加機(jī)油量合適的檢查方法:運(yùn)行油泵,機(jī)油不向外冒出即可),海龍泵業(yè)提醒大家收尾時應(yīng)擰緊螺塞以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
       2、發(fā)現(xiàn)電機(jī)機(jī)械噪音曾大或軸承處溫升異常時,應(yīng)檢查電機(jī)軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應(yīng)及時更換。
       3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時,可以松開密封座上螺塞,運(yùn)行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定:機(jī)械密封失效。
       更換失效機(jī)械密封的方法:
       1、準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
       2、拆前確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內(nèi)的潤滑油吸出。
      3、拆對分式聯(lián)軸器:先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來)。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯(lián)軸器,拿下泵軸擋圈。
      4、拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
   5、拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號機(jī)械油潤滑保護(hù)。
   6、拆卸機(jī)械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就能拆卸。
   7、機(jī)械密封裝配:在動、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油;導(dǎo)軸承座抹上潤滑油,先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油,把機(jī)械密封的動環(huán)部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。
   8、裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。
 
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